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屏蔽泵维修优缺点型式及适用范围等内容详述-【新闻】螺套

发布时间:2021-04-20 12:34:53 阅读: 来源:聚氨酯瓦壳厂家

屏蔽泵维修、优缺点、型式及适用范围等内容详述

下面会商宝小编来为大家讲解屏蔽泵的相关内容,包括:屏蔽泵维修、优缺点、型式及适用范围、结构组成、应用领域、技术指标、选型注意事项。

屏蔽泵是由屏蔽电动机和泵组成一体的无泄漏泵,主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承及推力盘等零部件组成。屏蔽泵 无泄漏,在泵内负压情况下,外界气体不会被吸入,特别适用于真空系统运行;同时它适用于高压、高熔点、高低温介质。屏蔽泵结构紧凑,体积小,重量轻;无冷却风扇、噪声较低,使用范围广,运转不错,能提供一个相对良好的工作环境。屏蔽泵 , 适合输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体,在化工、石化、医 等行业有广泛的用途。下面会商宝小编来为大家讲解屏蔽泵的相关内容,包括:屏蔽泵维修、优缺点、型式及适用范围、结构组成、应用领域、技术指标、选型注意事项。

屏蔽泵维修

一、屏蔽泵试车环节

1、清除泵内阀门、管路及其附属件内的异物。

2、电泵以1.1 倍的设计压力进 密性试验或水压试验,检查无泄漏合格标准。

3、冷却水以0.4MPa 进行试验,检查有无裂纹以及泄漏现象。

4、根据电气和接线盒里的符号正确接线,接线端子根部 用 缘管固定。

5、清除泵座及周围的 工具和杂物。

6、检查各紧固部位的螺栓是否紧固。

7、检查循环管线、冷却系统管路是否畅通

二、屏蔽泵开车启动的工作要求

1、启动屏蔽泵,当出口压力表读数达到额定扬程的1.2 倍时,慢慢打开出口阀门。

2、测定排气压力和吸入压力,TRG 表指示值、压力和电流是否正常,运转声音和振动是否达到要求。逆循环管路流量和旁通管路流量是否畅通,达到要求。

3、排出压力过小时,泵为逆运转。

4、 TRG 表指示为红色区域(过量程)表示屏蔽泵在逆运转,重新接线。在绿色区域为0.3 以下指示时为正常运转。

5、检查泵内有无混入异物产生的异常声音和振动等。

6、确定屏蔽泵运转正常后,再设定出口阀门开度和旁通阀门的开度。

7、记录泵的工艺流量、旁通流量和逆循环流量。记录电泵的

三、屏蔽泵启动后需求检查的指标、数据?

l、检查泵入口压力、泵出口压力、压差。

2、检查屏蔽泵TRG 表指示值是否在允许值范围内。

3、检查电压、电流,是否达到铭牌的额定标准。

4、检查有无异常声音、振动。

5、检查紧固部件有无松动、泄漏。

6、检查循环管及冷却系统管路是否畅通。

7、检查密封部位有无跑、冒、滴、漏现象。

四、屏蔽泵日常维护的标准

1、检查电泵有无异常振动。

2、检查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允许范围内。

3、检查液体循环管路及冷却系统管路是否畅通,是否达到设计要求。

4、按时检查压力、流量和各部位的温度是否正常,并做好记录。

5、经常检查紧固部位的螺栓有无松动现象及松动后所产生的振动。

6、检查各密封部位有无跑、冒、滴、漏情况。

7、做到设备标牌清晰,周围环境清洁,设备表面无灰尘、油垢、杂物。

五、屏蔽泵在什么情况应紧急停车

1、当屏蔽泵入口断液时。

2、当TRG 表指示针在红区时。

3、当屏蔽泵内有异常响声时。

4、当屏蔽泵剧烈振动时。

5、当屏蔽泵冷却水套温度过高或断液时。

6、当电动机过热时。

六、屏蔽泵检修 注意事项

1、检修前,将泵内介质排净,关闭进出口管路上的阀门或关闭循环管路、冷却系统上的阀门或加堵盲板与工艺系统隔 。

2、认真细致地做好管路清洗工作,经分析检验设备管道处理合格后,办理设备检修手续。

3、切断电源,挂上“禁动牌”或“有人检修”字样的标牌后,方可检修。

4、检修工具及拆卸、清洗更换的零件,要在规定的地方按顺序摆放整齐,做到文明检修。

屏蔽泵的优缺点

一、优点

1、全封闭。结构上没有动密封,只有在泵的外壳处有静密封,因此可以做到 无泄漏,特别适合输送易燃、易爆、贵重液体和有毒、腐蚀性及放射性液体。

2、 性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触,即使屏蔽套破裂,也不会产生外泄漏的危险。

3、结构紧凑占地少。泵与电机系一整体,拆装不需找正 。对底座和基础要求低,且日常维修工作量少,维修费用低。

4、运转平稳,噪声低,不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇,故不需加润滑油,且噪声低。

5、使用范围广 对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。

二、缺点

1、由于屏蔽泵采用滑动轴承,且用被输送的介质来润滑,故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。一般地适合于屏蔽泵介质的粘度为0.1~20mPa·s。

2、屏蔽泵的效率通常低于单端面机械密封离心泵,而与双端面机械密封离心泵大致相当。

3、长时间在小流量情况下运转,屏蔽泵效率较低,会导致发热、使液体蒸发,而造成泵干转,从而损坏滑动轴承。

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